啟閉機(jī)執(zhí)行器裝置技術(shù)參數(shù)及電氣要求,閘門生產(chǎn)廠對其提供的電動裝置的技術(shù)性能應(yīng)進(jìn)行全面的考慮,應(yīng)能適應(yīng)本工程的工作環(huán)境和滿足電氣控制要求,要求閘門及啟閉機(jī)開啟、關(guān)閉靈活,重復(fù)性能高。
(1)技術(shù)參數(shù)
環(huán)境溫度:0~60℃
相對濕度:95%
?。?)技術(shù)要求
手輪:在操作手輪時,應(yīng)首先把操作手柄扳到手動位置,然后旋轉(zhuǎn)手輪直接操作輸出軸轉(zhuǎn)動,從而操縱動作,手輪結(jié)構(gòu)應(yīng)具有錘擊作用,可在閘門卡死時通過錘擊作用較快的打開閘門,對于大力矩的閥門電動裝置應(yīng)選用側(cè)面手輪,配備減速器,以便降低操作力。要求有過扭矩空轉(zhuǎn)裝置。
三相電動機(jī):應(yīng)采用鼠籠式感應(yīng)電動機(jī),應(yīng)具備高轉(zhuǎn)矩、低慣性的閥用特性。
過熱繼電器:過熱繼電器應(yīng)嵌裝在電機(jī)定子中,一旦電動機(jī)溫升達(dá)到132℃時,過熱繼電器開路,保護(hù)電動機(jī)不被損壞。
密封結(jié)構(gòu):應(yīng)為雙密封結(jié)構(gòu);即使在現(xiàn)場拆下端子盒蓋接線,電氣箱內(nèi)部仍與外界環(huán)境隔絕。
驅(qū)動裝置采用油浴潤滑,齒輪設(shè)計(jì)按GB標(biāo)準(zhǔn),齒輪材料采用低合金鋼滲碳處理,齒面硬度不低于HRC58,軸承壽命不小于100000小時,在任何情況下,油浴齒輪箱都應(yīng)是密封的,無需維修。蝸輪、蝸桿采用優(yōu)質(zhì)低碳鉻鉬加真空滲碳熱處理工藝,蝸輪采用高度青銅。
傳動軸套:傳動軸套可拆卸,在出廠前按JB2920—81或ISO5210標(biāo)準(zhǔn)加工。
轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu),采螺桿軸向竄動原理,當(dāng)超過力矩時螺桿位移,通過圍矩限位電器接觸開關(guān)動作,切斷電源,控制閘門開啟或關(guān)閉的雙向“力矩”保護(hù)作用,最大轉(zhuǎn)矩達(dá)額定轉(zhuǎn)矩的3倍,連續(xù)運(yùn)行時間不低于30分鐘。
行程控制:由輸出齒輪帶動“計(jì)數(shù)”進(jìn)位的凸輪鎖定機(jī)構(gòu)達(dá)到選定閘門的行程,而控制閘門的啟閉。
電動裝置輸出軸內(nèi)應(yīng)采用可拆裝式閥桿螺母結(jié)構(gòu)。
電氣裝置:應(yīng)配備斷路器、熱繼電器、交流接觸器,缺相保護(hù)器、電源變壓器等完善的一、二次電氣元件;能接收開關(guān)量或脈沖信號:可輸出4~20mA閘門開度信號;具備電機(jī)缺相保護(hù)、過載保護(hù)、過電流保護(hù)、超溫保護(hù)、緊急狀態(tài)保護(hù)等功能。
現(xiàn)場操作開關(guān):供現(xiàn)場直接操作閘門裝置使用,實(shí)現(xiàn)“開”與“關(guān)”,具備復(fù)位功能。
要求電動裝置具有遠(yuǎn)程運(yùn)行、停止等狀態(tài)信號輸出。
手動/電動操作手柄:手動/電動操作手柄,用于切換空軸上離合器的位置,電動時不用切換手柄,通電后電動裝置即從手動狀態(tài)自動恢復(fù)到電動狀態(tài)。
開關(guān)機(jī)構(gòu):開關(guān)結(jié)構(gòu)在開關(guān)行程終點(diǎn)應(yīng)各有一常開、常閉兩只輔助開關(guān),可傳遞遠(yuǎn)距離位置信號,另外每個方向上各有一只轉(zhuǎn)矩/限位開關(guān)各帶一對常開觸點(diǎn),可遠(yuǎn)距離傳送信號,有起轉(zhuǎn)矩和行程限位保護(hù)功能,并有機(jī)械鎖定裝置,防止轉(zhuǎn)矩/限位開關(guān)的觸點(diǎn)抖動,可在開關(guān)機(jī)構(gòu)面板上進(jìn)行開關(guān)力矩的設(shè)定。
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